БОЛЬшой. Самодельный фрезерный "станок" с ЧПУ. Часть 1. [Записки сумасшедшего №4]

272,533
0
Published 2022-12-29
Yep, another DIY plywood CNC router, enjoy! After all, no one made them at all -_-.

This time we'll make a large CNC machine from a steel tube profile 25x25.
The machine was made to fit OSB sheet size (2440x1220). The working field is slightly smaller.

The main parts of the router are printed on a 3d printer, but if you are not clumsy then they can be safely welded.
My welding skills are so-so so far, so 3d printing.

stl file: www.thingiverse.com/thing:6001550

Music from video:
"Welcome to the Show", "Neolith", "Enter the Party", "Loopster", "Bleeping Demo", "Special Spotlight", "Ultralounge"
Kevin MacLeod (incompetech.com)
Licensed under Creative Commons: By Attribution 4.0 License
creativecommons.org/licenses/by/4.0/

All Comments (21)
  • @user-wy3sf5yj8m
    Включил видео про самодельный чпу фрезер. Автор: вжух вжух и станок готов😅😊
  • @Boka-and-Joka
    да вы, батенька, по хорошему упороты. респект и уважуха однако
  • @Nakojher
    Все весьма понравилось. Кроме бруса. Когда то так же повелся на его монументальность и сделал дверной косяк на даче не из хиленьких досочек, а из МОНУМЕНТАЛЬНОГО БРУСА. Да ещё и зазоры с дверью подогнал как на мерседесе. Самым монументальным во всем этом оказалось его непостоянство. Косяк оказался не только дверным, но и конструктивным. Брус это такая жопа, которую крутит в любую погоду по любому поводу. Возможно даже от курса рубля. Геометрии косяка я помахал рукой уже через неделю. Когда проснувшись утром чуть не обоссался в штаны, пытаясь открыть дверь. Открыл и даже не обоссался. Но закрыть уже не смог. А потом подстругивал, подпиливал, подстукивал. То дверь, то косяк. С тех пор на все эти маркетинговые шляпы, типа "из цельного массива" смотрю с улыбкой. И строю все деревянное из наборных досочек небольшой толщины с подбором волокон в оппозит. Подпишусь. Гляну чем дело закончится.
  • @MATROSS-KING
    МДАААА... инженер внутри меня сейчас подавился чаем с марихуаной... блин, но чувак, ты не представляешь, КАКАЯ У ТЕБЯ ПЕРСПЕКТИВА впереди! подизучи металлообработку и я больше, чем уверен, следующий у тебя будет просто пушка!
  • @nagibochnik23
    Дамы и господа тут попахивает новым Алексом Гайвером, ну дай бог.
  • @jokeromjokerom
    Беспрекословный лайк за остроумие и бесстрашный подход к высоким технологиям!!! Такие видео вдохновляют и мотивируют, спасибо!!!👍
  • смотрю на инструмент этого парня и свой,что в гараже...и понимаю,что из нас двоих-на скилле он,а рукожоп-я!Молодчина
  • Мне нравиться показатель точности - "когда дырки превращаются в отверстия"
  • @1chan1312
    Вместо станков в школе мы изучали рисунки станков 😅какая жиза
  • @SeemannCustom
    Монтаж шикарный, респект за труды!
  • @doppeddechain
    Душа просила подобное видео, и оно попалось в рекомендациях. Красава! Надеюсь он с лихвой закроет все твои нужды.
  • @vladpetr9168
    Смелое бюджетное и правильное решение. Следует помнить, что по центру Х координаты, координата Z будет провисать примерно до 0,5 мм. При нагрузке резания будет смещение по всем координатам. Но, ежели сильно не нагружать механизм, можно достигнуть абсолютной погрешности не более одного-двух мм. Понятно, что максимальная погрешность изготовленной детали будет по центру стола.
  • @andrewawenew
    Получилось очень круто. Срочно ждём продолжения! Удачи и поскорее выпускайте следующую часть. Уже хочу повторить ваш станок для аналогичных целей
  • @ZAP0R0ZHETS
    Робототехник со столярными отклонениями, вот это я удачно зашёл! :) Пилите Шура, пилите))))
  • Особенно понравилось как зажимал "струбцинами" высокого класса 😂 А так если честно парень даёт. Я бы на такое не решился бы.
  • Даже если экономически делать такой станок и не вполне целесообразно, контент для любого любителя техники просто огонь, весьма залипательный!
  • @vladsmirnov6126
    Ты крут👍 Твои высокотехнологичные зажимы, с автозахватом вообще улет. Я обладатель и ЧПУ и 3D принтером чувствую себя полнейшим лузером и рукожопом. Респект тебе
  • @dmawzx
    Отличный станок! Молодец! Я собирал свой кажется в 2015 году, из такого же железа и подшипников, только без 3д-принтера, у меня даже ролики из деревяшек. Работает до сих пор, крою фанеру для своих нужд, всё устраивает, и люфты и качество))))
  • @Ardbot
    - Сколько самокритики добавить в ролик? - Да) Сейчас посмотрим, что дальше)
  • @user-no9sx2yf5q
    Я просто обалдел от настойчивости и целеустремленности автора. Большой РЕСПЕКТ! Настоящий инженер!!!